Spoznajte posodobitev standarda UL 1449 za prenapetostne zaščite (SPD), ki dodaja zahteve glede testiranja izdelkov v vlažnih okoljih, predvsem z uporabo testov s konstantno temperaturo in vlažnostjo. Spoznajte, kaj je prenapetostna zaščita in kaj je mokro okolje.
Prenapetostne zaščite (Surge Protective Devices, SPD) so vedno veljale za najpomembnejšo zaščito elektronske opreme. Preprečijo kopičenje energije in nihanja moči, tako da zaščitene opreme ne poškodujejo nenadni prenapetostni sunki. Prenapetostna zaščita je lahko celotna naprava, zasnovana neodvisno, ali pa je zasnovana kot komponenta in nameščena v električno opremo elektroenergetskega sistema.
Kot že omenjeno, se prenapetostne zaščite uporabljajo na različne načine, vendar so vedno izjemno pomembne, ko gre za varnostne funkcije. Standard UL 1449 je standardna zahteva, s katero so današnji strokovnjaki seznanjeni, ko zaprosijo za dostop do trga.
Z naraščajočo kompleksnostjo elektronske opreme in njeno uporabo v vedno več panogah, kot so LED ulične svetilke, železnice, 5G, fotovoltaika in avtomobilska elektronika, se uporaba in razvoj prenapetostnih zaščit hitro povečujeta, industrijski standardi pa seveda morajo slediti času in se nenehno posodabljati.
Opredelitev vlažnega okolja
Ne glede na to, ali gre za NFPA 70 Nacionalnega združenja za protipožarno zaščito (NFPA) ali Nacionalni električni kodeks® (NEC), je »vlažna lokacija« jasno opredeljena na naslednji način:
Lokacije, zaščitene pred vremenskimi vplivi in ne nasičene z vodo ali drugimi tekočinami, vendar izpostavljene zmerni stopnji vlage.
Natančneje, šotori, odprte verande in kleti ali hladilna skladišča itd. so lokacije, ki so v kodeksu "izpostavljene zmerni vlagi".
Ko je v končni izdelek nameščena prenapetostna zaščita (kot je varistor), je to najverjetneje zato, ker je končni izdelek nameščen ali uporabljen v okolju s spremenljivo vlažnostjo, in je treba upoštevati, da lahko v tako vlažnem okolju prenapetostna zaščita izpolnjuje varnostne standarde splošnega okolja.
Zahteve za ocenjevanje učinkovitosti izdelka v vlažnih okoljih
Številni standardi izrecno zahtevajo, da morajo izdelki opraviti vrsto preizkusov zanesljivosti, s katerimi se preveri delovanje med njihovim življenjskim ciklom, kot so preizkusi visoke temperature in visoke vlažnosti, toplotnih udarcev, vibracij in padcev. Pri preizkusih, ki vključujejo simulirana vlažna okolja, se kot glavna ocena uporabijo preizkusi s konstantno temperaturo in vlažnostjo, zlasti temperatura 85 °C/85 % vlažnost (splošno znano kot »dvojni preizkus 85«) in temperatura 40 °C/93 % vlažnost, kombinacija teh dveh nizov parametrov.
Namen testa s konstantno temperaturo in vlažnostjo je pospešiti življenjsko dobo izdelka z eksperimentalnimi metodami. Z njim je mogoče dobro oceniti sposobnost izdelka proti staranju, vključno z upoštevanjem, ali ima izdelek lastnosti dolge življenjske dobe in nizkih izgub v posebnem okolju.
Izvedli smo anketo v industriji, rezultati pa kažejo, da precejšnje število proizvajalcev terminalnih izdelkov postavlja zahteve za oceno temperature in vlažnosti prenapetostnih zaščitnikov in komponent, ki se uporabljajo v notranjosti, vendar standard UL 1449 takrat ni imel ustreznega standarda. Zato mora proizvajalec po pridobitvi certifikata UL 1449 sam izvesti dodatne teste; in če je potrebno poročilo o certificiranju tretje osebe, se bo izvedljivost zgoraj omenjenega postopka zmanjšala. Poleg tega se bo terminalni izdelek, ko bo zaprosil za certifikat UL, soočil tudi s situacijo, da poročilo o certificiranju interno uporabljenih komponent, občutljivih na pritisk, ni vključeno v preskus uporabe v mokrem okolju in bo potrebna dodatna ocena.
Razumemo potrebe strank in smo odločeni, da jim bomo pomagali rešiti težave, s katerimi se srečujejo pri dejanskem delovanju. UL je predstavil standardni načrt posodobitve 1449.
Ustrezne zahteve glede preskusov, dodane standardu
Standard UL 1449 je pred kratkim dodal zahteve glede testiranja izdelkov v vlažnih prostorih. Proizvajalci se lahko pri prijavi za UL certifikat odločijo, da ta novi test dodajo v testni primer.
Kot je bilo že omenjeno, se preskus uporabe v mokrem okolju v glavnem izvaja pri konstantni temperaturi in vlažnosti. V nadaljevanju je opisan preskusni postopek za preverjanje primernosti varistora (MOV)/plinorazredčevalnika (GDT) za uporabo v mokrem okolju:
Preskusni vzorci bodo najprej podvrženi testu staranja pri visokih temperaturah in visoki vlažnosti 1000 ur, nato pa bo primerjana napetost varistorja ali prebojna napetost plinske cevi, da se potrdi, ali lahko komponente prenapetostne zaščite zdržijo dolgo časa v vlažnem okolju, pri čemer še vedno ohranjajo svojo prvotno zaščitno delovanje.
Čas objave: 9. maj 2023